序号	原料及配件名称	单位	年消耗量	备注
1	各类钢材	吨	45000
2	焊接材料	吨	300
3	底漆	吨	10	挥发性有机物：335g/L
4	面漆	吨	12.5	挥发性有机物：40Og/L
5	稀释剂	吨	1.125	主要成分：二甲苯
6	进口法兰	套	400
7	锌丝	吨	150

序号	设备名称	单位	型号/容量	环评数量	实际数量	备注（如设备超出或减少环评请说明原因）
1	32吨龙门吊机			4	2	原设重型车间项目取消，今后不再购置
2	100吨龙门吊机			3		原设重型车间项目取消，今后不再购置
3	32吨行车			4	2	取消，不再购置
4	16吨行车			4	5	预估轻型装备产量增加多行购置
5	10吨行车			4	2	生产需要，按产品吨位微调
6	60吨重型低平板运输车			4		暂不购置，今后会考虑新增100吨1台
7	进口数控切割机			3		取消，不再购置
8	30×5M数控切割机			3	2	目前已满足生产需要，不再购置
9	焊接翻滚架			32	32
10	自动焊机			4	4
11	卷板机			2	4	未提高生产能力，增加购置
12	二氧化碳气体焊机			18	18
13	滚动架			32	32	误报，与（9）焊接翻滚架相同
14	20m3空压机			4	4
15	涂漆设备			12	11	生产工艺改进，设备更新
16	10吨铲车			3		目前生产不需要，今后可能购入
17	2吨铲车			1	1
18	42吨日本进口叉车			2		已用（28）45吨正面吊代替
19	变压器200OKVA			1		已用（32）变压器1600KVA代替
20	理化检测设备			1	1
21	数控UT探伤仪			2	2
22	空压站配套设备			1		误报，与（14）20m3空压机配套
23	5000kg/h燃煤热水炉			2	0	响应政府号召，2015年已拆除
24	50吨龙门吊机					替代100吨龙门吊机
25	50吨行车					生产需要新增2台
26	25吨行车					生产需要新增1台
27	45吨正面吊					生产需要新增2台
28	十字焊接操作机					生产需要新增5台
29	变压器160OKVA					原变压器200OKVA替代品
30	抛丸清理机					生产工艺改进

 

配套的环保设施及其数量

 

序号	设备名称	单位	型号/容量	环评数量	实际  数量	备注
1	活性炭吸附装置	套	DXTF-6000	1	3
2	布袋除尘装置	套		1	2
3	污水预处理设施	套		0
4	事故应急池	个		0	1

二、环境保护设施概况（参照环评及环评审批意见，针对工艺中产生的废水、废气、固废、噪声、环保管理等说明治理措施）

1、废水

（1）无工业废水。

（2）生活污水经隔油除渣后纳入市政污水管网，进上海金山排海工程有限公司集中处理。

（3）已设置雨水排放口应急闸阀和雨污水切换系统，事故应急池401.58m³。

事故应急池（1#阀门、2#阀门）

 

2、废气

（1）喷漆工序共有11个喷漆房，有机废气配备3套催化燃烧加活性炭吸附装置，15米高空排放，共设置3 个排放口。

（2)喷砂工艺产生的粉尘配备2套布袋/旋风分离除尘装置，15米高空排放，共设置1个排放口。

（3)焊接烟尘配备4套焊烟除尘装置，室内排放。

（4）原来已建2台5000kg/h燃煤热水炉用于冬季油漆后加热，2015年上半年已被淘汰，采用电加热、吸附-催化燃烧法节能环保废气处理装置，并将颗粒活性炭改为蜂窝型活性炭，购买的活性炭，在使用完毕后由供方负责委托有回收资质的单位回收处理。同时将所有电机、电动阀及电气控制改为防爆型。可以有效解决大气排放污染状况，符合环保标准。

3、噪声：

主要防治措施：选用低噪声设备，设备安装时采用减振、消声和隔声等措施，高噪声设备设独立机房，管道采用柔性连接，高噪声设备布置在离厂界较远地方，平时关闭车间门窗等措施以降低其噪声对周围环境的影响；夜间停产，无噪音产生。

4、固体废物

（1）废包装桶委托上海绿邹环保工程有限公司处置。

废包装桶处理房

 

（2）废吸附棉、废活性炭、废矿物油委托有资质的上海绿邹环保工程有限公司处置。

废活性炭置放点

 

废润滑油置放点

 

（3）一般工业固废物委托上海常景环境工程服务有限公司处置。

废焊渣堆放点

（4）已设置专用的危废堆场。

5、环境管理

  公司专门配备1名副总，设置企管部，2名专职安全环保人员，专司公司安全和环境保护工作，主要职责详见附件。公司环境检测和职业病危害因素检测，主要委托上海申丰地质新技术应用研究所有限公司检测。有《职业卫生及职业病防治管理制度》、《职业病管理制度》、《环境应急预案》和相关人员岗位职责。

 

三、信息公开情况

   单位已按照环保部《 建设项目环境影响评价信息公开机制方案》，将建设项目开工前的信息、施工过程中的信息、建成后的信息主动向社会公开并提供相关证明材料（包括公示时间、网站、页面截图、公众意见反馈情况等）。

 

四、存在问题和整改措施

   1、厂区内实行雨污水分流：隔渣后的生活污水纳入工业区污水管网，进污水处理厂集中处理，已签订污水纳管协议。

   2、涂漆工序产生的有机废气，2015年上半年改造成电加热、吸附-催化燃烧法节能环保废气处理装置，经处理后的排放废气符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准，达标排放。公司每年外委进行工业企业废气排放检测，有组织排放废气检测结果全部符合排放标准。

   3、生活垃圾、一般固体废物和危险废物进行分类收集和储存。厂区设有固废专用堆放场所，并做好二次污染防治措施。生产中产生的废钢材、废焊渣收集后综合利用；废润滑油、废包装桶和废活性炭分别收集后委托有资质单位处置。生活垃圾由上海山阳环境保洁服务有限公司统一处置。

   4、项目中产生噪声的生产设备均选用低噪声设备。厂区内合理布局，落实各项降噪、减振措施，使厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）Ⅲ类标准，昼间≤65分贝，夜间≤55分贝。

   5、公司建立环保管理制度和职业病管理制度，加强日常管理，落实专人负责。

   6、根据环保部门检查要求，南厂1#喷漆房和自动喷砂房已落实整改：

   A、自动喷砂房已经拆除一个烟囱，改为一个排放口，将自动抛丸机的烟囱改为房间内循环。

   B、喷漆房已经拆除一个烟囱，改为三个排放口。

   C、 1#喷漆房已经加装催化燃烧设备，将1#喷漆房设备连到2#喷漆房，把原一拖四催化燃烧设备改为一拖五，并且增加送吸风管道和过滤装置及电器控制线路各一套。

 

  

 

上海泰胜风能装备股份有限公司

二〇一六年十月九日